想要写出优秀的工作总结我们必须要保持清晰的思路，大家在工作总结中必须列举真实可靠的事例，它能让我们的思想境界在这个过程中得到提升，总结社小编今天就为您带来了设备部半年工作总结6篇，相信一定会对你有所帮助。

设备部半年工作总结篇1

设备管理工作是保证正常生产活动的基础，设备维修班在20xx年上半年里按照设备管理规定，在公司领导的大力支持及维修班全体人员的不懈努力下，克服诸多困难，圆满完成了保障公司生产顺利进行、设备正常运转的主要工作目标。

确保设备正常运转是保障公司正常高效运营的前提条件，到20xx年上半年，我公司设备大部分运行时间步入3年重点维护期的节点，机械、电路故障增多，配件维护更换增多，有些设备初步出现大修需求，设备维修、维护形势严峻。针对这种情况，设备维修班一方面紧抓设备维修、维护，保障公司生产活动；一方面转变设备管理观念，重点突出技术指导，根据年初制定的工作计划有序进行。根据公司要求，对设备职责、岗位职责、操作规程、设备台账、工具台账等进行了进一步的整理完善，加强了管理力度。下面就设备维修班上半年所做的主要工作及下半年的工作计划做汇报。

一、 主要工作总结

1、及时完成日常维修工作，保证生产正常进行

在这个半年中，我设备维修班处理实时维修问题980余项，很多时候加班加点进行维修，克服各种困难，及时维修率达95%，保证了公司生产正常进行。今年3月份底，抛丸室底层2#螺旋电机损坏需更换近300公斤电机及减速机，维修班全体人员放弃了周末休息时间，克服作业空间狭窄、环境恶劣、人工搬运等不利条件，不怕苦、不怕累、不怕脏，迅速修复了故障，保证了生产正常运行。4月中旬，公司加班进行集装箱装货工作，晚上8点钟左右，北跨行车两侧脱轨、一侧小车与大梁撕裂，情况十分严重。一般情况要动用大型吊车、拆开厂房顶盖才能进行，通常这种棘手的情况，只有请大型的维修公司维修。维修班接到报修后，迅速组织人员进行维修，在确保安全的情况下，依靠维修经验，发挥自身智慧，创新性的修复了行车，为公司挽回了重大损失。随着公司设备的逐年老化，像这种加班加点维修这种棘手问题的情况时有发生，取得今天的成绩实属不易，另一方面提高维修技能也势在必行。

2、进行了设备维护工作，减少了维修成本

针对公司设备维护高峰期，上半年加强了设备维护，对抛丸室、空压机、涂装车间各种设备、车间内各种设备的液压系统、各个设备的配电箱、等离子切割机等进行了维护。抛丸室是我厂重要的生产设备，因此对抛丸室落沙装置进行了改装，对抛丸室内护板进行了更换，重新制作安装了提升皮带、加固了紧固螺栓。大力整治了除尘系统，清理了除尘管道、除尘罐，吹洗了除尘袋；对于空压机进行了维护，更换配件、机油，加强清洗、吹洗；对涂装车间设备检修、更换皮带、轴承、润滑油等；对液压系统液压油进行过滤、更换。对配电箱插座更换、加装漏电保护。经过维护，设备故障率减少，维修成本降低。

3、加强了设备资料管理，逐步完善设备管理制度

设备文件资料、台账、操作规程、检测报告、维修记录、点检维护规程等是设备管理工作的基础。针对这种情况，设备维修班重新整理制作了设备、工具台账，指定负责人、操作者，制作、安装了铝制设备铭牌；重新整理了文件资料，编制了点检表、各种记录表格；完善设备操作、维护规程；对维修记录进行分析，及时调整维护计划。经过努力，文件管理的效果逐步体现，取得了不错的成绩。5月份通过3c、i9000、节能认证，6月份完成了起重机报审，也从侧面反映了文件管理效果。

4、加强点检、润滑，加强计划检修执行力度，稳步推进定检定修

上半年，在完成了大量设备基础管理工作的同时，加强了点检和各项设备管理工作的全面开展。对现场设备润滑，“跑冒滴漏”现象进行检查和跟踪，基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态，发现设备存在的问题，通过计划检修方式，处理设备隐患。过去维护保养目的性不强，提出的计划性维护项目和实际作业项目相差较大，从而造成维护人员执行不力。为此，对所有点检保养表单进行升级，精简原有表单，效果更明显，并逐步建立了主设备、工具履历表，加强配件、耗材申领控制，降低了成本。

5、创新节约、降低维修成本、降低能耗，降低产品成本

只有低成本，才有高效益。降维修成本能降产品成本，针对行车接触器频繁故障，对行车线路进行了改进；针对加注机崩裂加注管，加装了加热带。像这种小改造还有很多，都是维修人员用智慧发明的小创新，小小的改进却很大程度上减少了维修成本。降低能耗也能减低成本，4月份对电表进行了清查，并建立了电表数值数据，并进行了动态分析。维修班准备通过控制排风扇、热水器的`供电，减低能耗。车间准备核定用电量，减少各班组能源浪费。都能不同程度降低成本。建立天然气用气量数据及动态分析。此举不仅为公司智能决策、经营管理提供可靠分析，还为促进公司节能降耗、节约成本提供数据基础。

二、20xx年工作中亟待解决问题

1、设备体制不明确，设备维修班内部员工职责需要界定。

2、维修人员员工素质培训工作还需要加强。

3、信息化的设备、工具履历还未建立。

三、20xx年下半年工作安排

为20xx年下半年生产保障及设备管理工作的顺利开展，确保各项工作的完满完成，特制定计划如下：

1、加强设备维护保养工作，逐步更换设备老化部件、润滑油等。

2、完成以下目标：

⑴重大设备事故为零；

⑵设备事故隐患整改率100%；

⑶主要设备完好率95%以上。

3、加强现场管理，认真落实各项维修、点检计划，使设备处于完好状态，减少设备事故。

4、加强技术改造及新材料、新技术的应用，做到节能降耗，挖潜增效，提高设备运行效率，以增加经济效益。

5、初步完善信息化设备台账、履历。

6、加强学习，提高对设备的了解水平、维修水准。

总结是为了对前期工作的一个回顾，为了发现问题，解决问题。以便下一步的工作能够有所借鉴，在旧的方法、技术、理论上能推成革新。在下半年的工作中，设备维修班还需加强管理，加强同操作者沟通，更好的掌控设备运行，完成保障生产的任务。

以上是半年以来的工作总结和下半年计划，不足之处请批评指正。

设备部半年工作总结篇2

“革故鼎新，继往开来”。面对这次全球性的.光伏行业危机，设备设施部按照公司统一部署，全员发动，全员参与，强化意识，科学合理开展各项工作，夯实基础，管理创新，突出长效，与公司同呼吸，共命运，其下为部门上半年工作总结。

一强化领导，健全保养制度，强力推行全面生产保全。

1、完善设备管理考核制度，细化考核方案。

在20xx年设备管理考核细则基础之上，继续完善考核制度。通过对去年各车间设备故障率、设备事故、辅料消耗、备品件库存、计划保养计划执行情况等进行综合分析、统计，重新量化考核标准。通过对考核方案的细化，改变过去设备管理一刀切的模式，确保了制度能执行，考核能到位，最终能见效果的良好反馈。

2、加强计划检修执行力度，稳步推进定检定修。

通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态，发现设备存在的问题，通过计划检修方式，处理设备隐患。过去维护保养目的性不强，提出的计划性维护项目和实际作业项目相差较大，从而造成维护人员执行不力，备件更换周期打乱诸多问题。为此，从20xx年初开始，对所有点检保养表单进行升级，精简原有表单，对于不必，不要的表单坚决取消。同时，部门确立对单晶，多晶，切片，开方设备，单独立项，突出重点，建立了主设备履历表，效果更明显。

3、分析设备故障，举一反三，落实事故防范措施，加强安全措施督促检查。

通过对近年设备事故汇总分析，发现其中有一部分设备故障是由于操作者综合素质不高，技能不娴熟，不能合理有效处理突发状况，导致后果进一步恶化。针对这一情况，设备设施部组织专业团队分析事故原因，特别是人为设备事故，反复出现的设备故障，制定防范措施，并对防范措施进行督促检查。与生产部一道，分别编写了《设备安全操作规程》与《设备作业指导书》，对关键、特殊工序的员工进行岗位技能培训，强化员工安全操作设备的意识。

4、以点检、润滑为中心加强设备管理保养工作。

上半年，在完成了大量设备基础管理工作的同时，加强了制度落实和考核，促进了设备技术员岗检、设备主管专检、设备经理巡检三级点检和各项设备管理工作的全面开展。并通过推行专人专责和分片包干管理模式，成立维修，保养两组，扭转了过去设备事故影响时间长、产能损失大、设备抢修效率底下的被动局面。通过专业团队每日巡检，对现场设备润滑，“跑冒滴漏”现象进行检查和跟踪，基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。

二持续改善，管理创新，重点领域节能降耗

只有低成本，才有高效益。部门要求各管辖区域积极行动起来，重点开展非硅成本的控制，以节水节电两项节能工作为突破口，大胆创新，制定行之有效的办法与措施，加强节能降耗工作的组织、计划、落实和检查；开展节能技术改造，强化检修管理，提高检修质量和设备可用系数；加强运行管理，严格控制外围动力能耗，统筹协调主设备配套设施，保证运行参数最低限度。同时，加强备品备件的管理和监督，降低库存，注重水资源的循环利用。基于过去单晶，多晶，切片生产合格率，通过对主设备改造，与质量部一道致力于优质率与产能的提高。在此基础上，顺利开展对切片二车间凉水塔改造，照明电路改造，多晶取暖循环利用，清包车间纯水改市水试验。这些改善有些已经完成或者正在进行中，通过后期跟踪统计，最终结果圆满达到预期效果，真正意义上为公司提高质量和效益，增强企业核心竞争力。

三标本兼治，落实长效，人事结构效率大幅提高

从大局考虑，从小事着手。鉴于公司目前状况，部门响应公司号召，鼓励大家跟公司一起共患难，精简人员配置，职责从新划分，注重提高效率，强调能者多劳，实行弹性绩效考核制度。培养骨干，积极从事技能定级，能力矩阵的开展，优化组织结构。通过以上事项，可以看出我们设备设施部，敢做，敢想，敢拼，遇事不服软，敢于拼能力，拼成绩，很好的锻炼了队伍，成为公司持续改善的排头兵。细节决定成败，在接下来的工作中将继续抓好设备管理工作及技改工作大方向，积极探寻精细化管理思路，设备设施部努力为集团公司远大目标保驾护航。

设备部半年工作总结篇3

一、上半年工作总结

转眼间20xx年已去一半，就前6个月的工作做一个的总结，从中发现自己的缺点和不足，在以后的工作中加以改进，以提高自己的工作水平。在这几个月的个人工作来看，自己做得还很不够。从设备部整体工作来说，虽说团队内个人意识有所提高，工作有所改善，但还远远没有没达到自己预期的效果。在后半年要有所突破。

根据近半年来工作现状，综合自身和部门以及公司原因做出以下总结：

1、对待设备改造方面有头无尾，干工作三分钟热度，对待工作也很富有挑战性，但做事不太彻底，能够使用就算万事大吉了，不太注重外观效果以及长期跟踪使用效果。

2、上半年安装任务比较多，配合东方公司完成了两条765新一代挂面生产线的安装，全程配合基建部完成了挂面车间的水、电的安装工作。在安装过程中因经验不足犯过错误、出过问题。因计划不够周详造成停工，供应部的工作量增大。这些都无形中增高了安装成本。

3、维修过程中因个人维修经验不足造成的损失较多，特别是在电气方面人员较少，不是十分的专业，判断问题不够准确。

4、维修保养计划不完善，随意性较大。虽说上半年车间生产设备运转率比较高，这些都是靠硬托出来的，付出的劳动强度太多，太大。

5、在安全方面，上半年车间工伤次数较多。大部分是因为车间设备安全措施不够或者是工人安全防护知识贫乏，对设备不够了解所致。虽说是员工违章操作，但总归也是有办法避免的。

这些问题都是造成服务工作跟不上去及影响车间正常生产的原因，我们需要推动公司完善制度，提高个人能力及团队力量，完成年度销售任务。

二、下半年工作计划

上半年已经结束，现在主要着手下半年工作，下半年要多路出击，尽心尽责的做好本部门工作及协助生产部做好员工培训工作。坚决完成年度销售目标。

个人工作计划：在20xx下半年完成上半年未完成的《设备档案》；着手学习变频器维修；坚持督促检修计划的制定和维保记录的完整填写。

下半年工作开展的初步设想：

1、设备运转目标：除计划停机外无停机。

2、晚班增加一人值班，也就是说晚上设备部有两个人上班，要求有事做、有活干。处理问题更及时，服务更到位。

3、专业技能多培训。以前我们也都多次提过，也都是经常挂在嘴上，可都没有切实的坚持下去，总是内给自己找到理由。

4、设备完好率100%。有问题及时解决，最快速度，绝不拖延。

5、设备部全体人员学会开设备，调整设备。并且要求懂生产工艺，人人都是多面手。因为这些都是维修设备的前提要素。

我们要强化服务理念，要及时了解生产一线员工的需求。了解他们对设备的使用情况，经常回访，让他们提出设备的不足及他们想使用什么样的设备，尽最大可能满足他们。遇到问题，特殊情况特别对待，多指导、少发脾气。让每个员工觉得我们很重视他们，让每个员工都喜欢我们，加深了解增加信任。根据上半年的情况，希望公司在下半年主要解决以下几个问题：

培训问题：

1、员工对生产设备的知识了解太少。当然员工流动大是最主要的原因，但我们在设备培训方面也确实做得少了点。现在的现象就是他们只管开设备，开坏了我们修，即使是违章操作。我想如果这方面的培训加强了，对设备运转及完好都会有好处的，更重要的是会避免人身安全事故。

2、员工素养的培训。我们都知道，一个好员工和一个差员工的区别和给公司带来的影响吧。好员工是培养出来的。

宿舍问题：

在这里要提出的是宿舍用电问题。现在我们的宿舍管理混乱，宿舍内乱摆物品不说，私拉乱扯电线问题也比较严重，存在比较大的安全隐患。因为他们的乱扯电线造成短路，经常引起整个宿舍楼停电或者造成一个楼层停电，或者造成电线烧坏。

其它部门间的配合问题：

好的成绩需要公司各部门的支持，这些都需要我们大家协助完成，我们作为公司的一个较小的服务部门，有义务给大家提供好优质服务，但同时也需要各部门的全力支持与配合。

设备部半年工作总结篇4

20xx年，铜盐车间在厂部的正确领导下，在各科室、车间的大力支持下，在全体职工的共同努力下，以硫酸铜产量的提高和电极铜产能的达产达标为主要目标，认真开展各项工作。同时车间的设备管理工作一步一个脚印的向前迈进，积极配合工艺的需要，通过对实际生产过程中经验的总结,对车间重点设备进行了更适合我车间生产工艺的改进,并且在车间生产成本控制方面做了积极的努力和探索，车间上半年的备品备件、加工件费用较去年同期相比总体上趋于下降趋势。

一、20xx年车间按照厂里设备管理的各项要求，在设备管理方面我们采取了积极有效的方法和措施，具体做了以下各工作：

(1)认真贯彻落实厂部及车间的各项设备管理制度，严格执行并加以考核，而且不断在现场的生产实践过程中完善设备管理制度和绩效考核中存在的不足之处。

(2)将维修人员和岗位操作人员纳入车间的设备管理人员中，开展全体职工参与设备管理工作，对岗位操作人员不仅要求加强点、巡检，而且要培训和指导岗位人员正确维护、保养、操作设备，对维修人员不仅要求提高设备的维修质量，并且要求参与日常的设备管理工作，指导岗位人员对设备简单故障的处理，加强车间重点设备的点、巡检及维护、保养工作。

(3)为了进一步提高设备的检修质量，严格按照设备检修制度进行修理，将维修工的检修质量纳入车间的绩效考核，严格执行。而且积极配合厂部派维修人员参加公司统一组织的《全面质量管理》的学习与培训，在维修班组里开展以“降低离心机备件费”为主题的qc小组活动，并且在实际的生产运行中取得了较好的效果。

(4)为了保证设备长周期有效平稳的运行，提高车间维修工的点、巡检质量，逐步细化了维修工的岗位职责，明确了维修工各工种的点、巡检范围，并对重点设备制定了责任到人的点、巡检制度。

(5)严格控制车间备品备件、加工件的消耗，杜绝以换代修。

(6)加大“修旧利废”力度，改造用设备尽量用闲和废弃设备，以提高维修人员的节约意识。

(7)完善车间的设备“三定”管理制度，明确各岗位设备管理职责，严格按照设备操作规程操作设备，并给生产系统两大班组制定了“岗位设备定管理制度”。

(8)把车间精细化管理的方针，认真落实到设备管理工作中去，切实做到人人管设备，台台设备被人管。

二、通过以上合理、有效的方法和措施，车间的设备管理工作取得了一定的成绩，管理水平也有了较大的提高。

(1)车间维修工的敬业爱岗职责有很大提高，设备维护、检修质量得到提高，车间设备的“急、难、险、重”的工作都能保质、保量按时完成。

(2)通过qc小组活动的实施，对部分设备的小改小革在实际的生产运行中起到了巨大的作用，为正常的生产组织创造了有利的条件。

(3)维修人员在参与车间的设备管理后，对现场发现的设备违章操作行为，都能及时制止，并督促和指导岗位操作人员保养、维护设备。每天都能早、中、晚巡视设备，发现问题都能及时处理，没有因为维修问题而耽误车间的生产。

(4)制定的“岗位设备定管理制度”实行之后，岗位操作人员在设备维护、保养方面的责任心大大增强，设备存在的小问题能及时上报、解决，严重的设备故障很少出现，因而车间设备的故障率明显降低。

(5)修旧利废工作取得了一定的成绩,每月都能按时完成厂部下达的修旧利废的指标，车间在萃取相电机更换、管路中的管夹阀修复，结晶机底阀修复利用等均采用修旧利废完成检修任务，为车间节约了大量备件、加工件费用。

(6)车间岗位职工的设备维护、保养、润滑意识有很大的提高，生产各班组每月轮流润滑、保养设备，日常工作中都能加强设备的保养，按时润滑和紧固。按照谁使用，谁维护、谁保养的原则，将每台设备落实到了岗位操作人员。

三、随着生产工艺的不断完善和变化，以及使用产品顾客对我们产品提出来的更高要求，也充分暴露出了我们在设备管理工作和设备满足生产需要方法存在的问题。

(1)设备管理工作不够细致认真，没有对备件的使用条件、使用环境等进行深入理解，对现场存在的设备带有习惯性思维。

(2)设备管理人员还需进一步提高自身的管理水平、综合素质和业务专业水平。车间设备现场管理也需进一步加强，强化夜间和双休日的设备管理检查力度。

(3)岗位职工随意性操作设备时有出现，这在今后的设备管理工作中要加强这方面的管理。

(4)车间部分设备腐蚀严重，使用周期较短，部分备件质量不合格，备件费用较高，一直没有好的方法解决。

(5)车间的设备管理制度和绩效考核方面还存在着不足，有些制度落实的不够彻底，还需进一步的完善和落实。

四、针对20xx年设备管理工作中存在的问题，我们在今后的工作应采取以下措施加以解决：

(1)要通过落实职责，明确责任调动和提高设备管理人员、维修人员、岗位职工的积极性，提升车间设备管理的整体水平，认真把车间精细化管理的方针贯穿到日常的基础工作中去。

(2)进一步完善车间现有的设备基础资料，针对生产和设备的实际情况制定符合实际的设备管理制度和绩效考核制度。

(3)完善和修订、补充车间设备操作规程，定期对职工的操作水平进行考试，对不及格者进行离岗培训，合格后再上岗。

(4)车间生产现场的设备各项记录，岗位操作人员要认真记录，及时准确反映设备存在的问题。维修人员检修设备后认真填写检修记录，并分析故障存在的原因，向岗位职工强调设备的操作规程和维护方法，杜绝以后故障的发生。

(5)通过培训要使岗位职工会简单的设备检修常识，在设备出现小问题时，能及时发现处理，不至引起大的设备故障。

五、20xx年下半年设备管理主要工作

(1)在保证车间正常生产的同时，积极配合项目建设。(2)针对新修订的设备操作规程举办设备操作规程学习培训，以便岗位职工能很快适应生产的需要。

(3)进一步提高车间设备管理工作水平，完善各种设备管理制度。

(4)加大对岗位操作人员使用、保养设备的考核。坚持qc小组活动的继续，加强车间维修人员质量管理的意识。

(5)加大对科技创新及小改小革的奖励力度，以此来调动全体职工为企业的发展而出谋划策的积极性。

设备部半年工作总结篇5

上半年安全设备动力部在经营集团的正确领导下，围绕公司“抓高端，促服务，上水平”的经营理念，始终坚持服务生产所需要，急生产之所急，较好地完成了部门分解任务。现汇报如下：

一、主要指标完成情况：

（一）设备管理方面：

1、完成设备技改、更新、大（项）修项目16项，合同金额228.86万元，全部通过招议标，累计节约资金：72.958万元。

2、主要设备完好率93.3%，精密大型设备完好率95%以上。

（二）安全管理方面：

3、截止6月底，未发生重伤及以上安全事故，较好完成重装集团“未发生重伤及以上安全生产事故”的安全控制指标。

（三）基建技改方面：

4、厂区基建技改方面：完成机二、机三、机四、齿轮车间插齿机等共计11台急需设备的地基基础工程的招标、建设工作以及安装调试过程中的配合工作，保证了设备整体安装工期。

5、工业园方面：完成工业园项目施工图设计中区各车间单体、辅助办公楼、水、电、气、风、氧和室外管网工程、道路等全面技术配合工作，为项目的顺利开工建设奠定了基础。

（四）动能管理方面：

6、生产能源消耗：①1-6月能源消耗2931.99吨标煤，比去年同期2804.45吨标煤增加4.6%。②电力能源消耗949.08吨标煤，比去年同期1092.49吨标煤减少13.1%。③燃油能源消耗53.75吨标煤，比去年同期51.93吨标煤增加3.5%。

7、生产综合能耗：①1-6月综合能耗0.07吨标煤/万元产值,比去年同期0.57吨标煤/万元产值降低87.71%。②电力0.03吨标煤/万元产值，比去年同期0.22吨标煤/万元产值降低86%。③燃油0.001吨标煤/万元产值，比去年同期0.003吨标煤/万元产值降低66.67%。

8、能源节约情况：按万元产值综合能耗计算，比去年同期节约2473.15吨标煤。另外少交水资源费18.24万元。

二、部门主要工作完成情况：

（一）设备技改、更新、大修和管理情况：

1.购置新设备，解决生产加工能力的瓶颈问题

①完成11台急需设备的招议标工作，其中包括数控车床6台、数控铣床1台、万能外圆磨床1台，解决中小件的车铣磨瓶颈；数控插齿机1台，提高齿轮的插齿能力；精细等离子切割机、双动力头铣边机各1台，提高板材的切割和铣边效率；客货两用车一辆，提高零部件的周转速度。急需设备现已全部到位，安装、调试、验收工作接近尾声，基本上已全部投入生产，大大提高了我公司的加工能力。

②为铸造分公司购买2台二氧化碳保护焊，提高了部件的焊接能力。

③为质量管理部购买一台热处理炉温校验仪，便于实时检测炉温，保证产品质量。

2.大修、项修，保证设备精度，提高产品质量，降低返修率

①完成机一分公司pc-50加工中心大修。加工中心及数控车间的高、精、尖设备承担着采煤机大部件的精加工任务，这些设备完好率和精度，直接影响着采煤机的质量，因此，我部技术人员会同机一分公司操作人员预检，制定了精度调整方案，委托北京吉丁斯公司专业人员对一台pc-50加工中心进行了精度调整、导轨刮研并更换了防护罩等项修，经三坐标检测，加工部件能够满足工艺图纸及安装要求。

②对数控车间的8台数控镗-铣床进行设备几何精度检测和调整，确保机床精度。由于我公司已没有这方面的专业人员，为此，我部工程技术人员会同昆机、中捷、北一机协商设备精度调整方案，现已对其中4台进行了机床几何精度进行了全面调整，均达到工艺使用要求。

③完成数控车间昆明数控镗床的底座更换，机械精度调整。

④完成机加三分公司的东德镗大修工。

⑤机加一分公司一台东方数显铣床主轴不能旋转，侧刀架不能运行，问题已解决。

⑥解决mc60加工中心工作台漏油，旋转工作台面不能移出的问题，目前工作台油囊正在外协加工。

⑦联系北一机解决机一数控龙门铣主轴箱无法变速事宜，主轴箱到货后，由机床生产厂家进行更换。

（二）积极开展安全培训、取证和安全生产月活动：

1、加强安全生产管理人员培训春节收假第一天，邀请国家、省、市安全专家组专家杨振宏教授举办《安全生产法律法规》和事故案例分析讲座，组织公司全体干部、中层、工会主席、安全员、生产系统计划调度共计156人，进行安全培训。4月，对公司安全主管部门、全公司安全员共计46人，进行安全培训、考核取证工作。

2、坚持安全例会制度，按期月报。

3、签定安全责任书，强化现场管理年初由总经理代表公司与各单位签订《安全生产目标责任书》，明确规定了基层单位的安全控制目标和承担的安全责任，把安全工作的重心放在生产一线作业现场，坚持每周至少两次的安全检查，发现问题从重考核。

4、制定劳动防护用品相关标准和完成防暑降温费发放工作。

5、积极组织开展“安全生产月活动”和“应急救援示范单位”建设。紧密围绕“安全责任，重在落实”的主题认真开展安全月活动，王副总经理提出六项要求并亲自

组织相关部门召开了安全生产月专题部署会，6月上旬组织全公司各类人员进行安全知识考核，6月中旬进行安全宣传展板，6月24日组织防火、救援演练。建立了事故台帐、危险源台帐、救援资源台帐和灭火器材分布图。

（三）基建技改方面：

至6月30日完成工业园工程进度情况：

1、区场地平整工作：因北高南低需场地平整20.8万平方米，未完成1.7万平方米，至6月30日场地平整完成总计划的85％。

2、区地基处理工作：为消除湿陷性，地基处理采用强夯处理，至六月底地基强夯完成总计划的50％，总强夯面积20.8万平方米，已完成10.5万平方米。其中：

①铆焊车间（m1）：已完成2.4万平方米，满夯正在进行。②热处理车间（m8）：0.92万平方米，已全部完成。

③机加车间（m7）:4.0万平方米，已全部完成。

④锻压车间（m6）：1.28万平方米，已全部完成。

⑤厂区主干道：已完成1.90万平方米。

3、完成工业园厂前区办公楼、培训中心、文化中心、职工公寓土方开挖工程和灰土挤密桩工程施工技术监督工作。

（四）动能管理方面

1、加强能源成本核算，保证了总公司能源收支平衡，保证了各单位能源独立核算成本准确性。

2、每月负责全公司能源计量仪表的监察、抄表、核对、分单位、分部制电价核算管理工作，保证了原始数据的权威和准确无误。

3、加强与上级供电局的联系电力供应、故障处理接洽，负责全公司电量费用汇总，负责每月联系开具增值税发票等工作。

4、加强分公司独立经营承包单位考核和费用收取工作，每月对这些各单位实时抄表、双向核对、单独核算并收取各项能源费用。

5、进一步加强公司淬火油冷却设备、液氧液氮等特种设备安全管理检查、各类制度完善工作，保证特种设备安全可靠的运行。

6、监督检查公司总配电室功率因数、总功率等情况，共处理相关负荷技术调整、功率因数数据反馈、设备故障处理工作十余次。

7、先后处理公司重大电力故障2次，及时抢修厂区两条主要供电线路。

三、存在的问题

（一）设备管理

1.设备配置、大修方面（下半年需解决的问题）①完成数控车间数控设备进行半年一检的精度调整计划。

②完成剩余急需设备的安装、调试、验收工作。

2.设备档案归口管理急需解决现公司设备的档案资料由两单位管理，大部分在安全设备动力部，位置在机修车间楼上，档案柜已经很陈旧，急需更新；一部分高精端设备档案在办公楼四楼总经办档案室，由于档案室空间有限，按业务划分，设备资料要移交给总经办，去年数控车间已移交，现在还有三十几台新设备资料没有移交出去，老设备的资料根本就没有移交，造成现在资料管理混乱，如果资料丢失，将给设备的搬迁及维修带来很大的麻烦，建议公司考虑。

3.设备管理人员配置我部设备管理现有人员3人。由于我部工资待遇低，且事情比较烦琐，专业对口的学生根本就不来，导致这些年技术力量越来越薄弱，现在没有一个机械专业人员，对设备技改、大修及维修非常不利，某种程度影响设备维修等的反应速度，直接影响生产，因此为了吸引人才，建议公司给予一定的政策，来吸纳一些人才，发挥设备管理应具有的技术优势。

（二）安全管理

安全资金投入需进一步加强。

（三）基建技改

1、民房因地基强夯震裂54户问题正在处理，经常出现村民阻挡施工，对强夯工期影响较大。

2、热处理东侧村民小树林赔偿未能达成协议，无法进行东侧道路场地平整及强夯工作。

3、总装车间南侧区域村民堆放的废砖、楼板等处理，有待与村民进一步协商等等外围协调问题，严重影响工期进度。

（四）动能管理

1、完善能源管理机构，形成“层层负责、责任落实”的工作局面。

2、树立节约理念，完善节能降耗目标责任评价、考核、奖惩制度。

3、尽快改造公司总配电室继电整定装置，防止不必要的事故发生，避免设备停电造成的能源浪费。

4、尽快改造公司总配电室高压电容补偿装置。由于现电容补偿装置超期服役存在诸多隐患，另外由于符合的不均匀性，造成欠补、过补经常发生，增加了电力使用成本。

5、配备相关能源专职人员。

四、下半年工作思路和建议：

1、成立一支高素质数控设备维修队伍，为整体搬家后设备维修打好基础。

2、加强设备台账管理，保证搬迁设备基础资料的准确性。

3、配备相关能源专职人员，强化制度落实，注重日常检查和管理。

4、加强“安全质量标准化”体系建设，明确目标，分解责任，建立监控机制，完善考核制度，夯实安全基础工作。

5、加大安全考核力度和事故处罚力度下半年月度考核中，在现有基础上加大处罚力度和奖励力度，情节恶劣的加倍处罚，进一步明确部门一把手的安全责任。

6、积极配合重装泾渭工业园项目指挥部，实行“一案三工序”和隐蔽工程旁站监督，预控质量关键点；严细安全制度、职责和“三同时”管理，加强施工组织方案和计划目标管理，抓好周例会、月总结，抓好月计划、周分解，使项目建设规范化、有序化、制度化。

总之，安全设备动力部决心在公司经营集团领导下，精诚团结、尽职尽责，为公司生产经营任务的完成做好安全、设备、动能保障，把工业园建设成，集团的示范工程，集团的绿色环保工程、效益工程，为公司做强做大，打造中国…………而不懈努力。

设备部半年工作总结篇6

今年上半年，在20xx年基础上进一步提高思想意识，根据20xx年公司技术管理工作的总体要求，强化工作作风，在认真组织学习设备管理各项规章制度的同时，将各项基础工作落到实处，真实体现出设备的技术状态和管理状态，要做到“设备规范用，设备规范修，设备规范管”，管理有反馈，使设备管理始终处于“闭环控制”状态，满足公司设备运行和使用需求。我们根据年初制定的设备管理计划有序进行，不断提高设备管理工作水平。

一、上半年设备管理工作情况

（一）技术指标完成情况

1、重大设备事故为零

2、设备完好率不低于99%

3、重点装备联接桥的保障率100%

4、完成重大技术改造项目2项，分别为：5号客梯车双动力源改造、码头移动式液压站设计制作。

（二）严格按照公司两个体系要求，深入落实设备管理各项基础工作。今年上半年，按照公司体系建设要求，在完善日检卡、周检和月检记录的基础上，我们根据其内容结合现场设备检查登记，在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性，同时也提高了自修能力。上半年设备日检、周检和月检率都在100%。通过这种精细化管理，在检查汇总中发现问题及时解决并及时总结，举一反三，同一个故障尽量不再重复出现，提高了设备的完好率和点检率。在设备维修保养上，我站推行精细化管理条件下的有预防性维修的保养。只有设备安全了，才能保证设备使用者的安全，才能保障生产的安全。

（三）进一步树立“检查”比“维修”重要的理念。检查作为提前发现设备故障隐患的重要手段，其在保障设备安全运行中发挥的作用远远大于事后维修。继续发挥检查工作的作用，进一步拓宽检查宽度与深度，做到“横向到边，纵向到底”。我站加强了对公司重点装备点检的核心管理，重落实，抓实干，由专人轮流负责，尤其是客滚联接桥和船用客梯车，根据点检的情况，确定是否维修保养。上半年，客滚联接桥共排查整改问题40余项、客梯车共排查整改问题50多项，对涉及到设备运行安全隐患的问题，贯彻“不二过”的方针，对关键部位的维修我们联系设备厂家协助排除故障隐患，从本质上保证设备运行的安全。

由于客滚联接桥和船用客梯车利用率一直居高不下，能停机保养的时间很少，而随时掌握设备运行的状况，能使我们在设备故障的初期发现故障并避免扩大化，确保设备达到作业运行要求，设备的动态检查就显得尤其重要。为此，我们要求保养人员都在所负责设备在动车的情况下，巡视作业联接桥和客梯车各机构运行情况，重点检查运行部位的工作状况，确定是否正常，有无故障的前期迹象，及某些隐患点是否加剧等内容，尽量使设备的故障在最早的时间得最快的解决，提高设备的完好率。此外，对一些不能在动车状况下检查，我们在仔细和周密的调研后，

确定利用好船舶靠港的间隙或上坞时间，来做好设备的停机保养。另外，我们及时调整维修策略，将生产与维修结合起来，一是确保在目前联接桥和客梯车异常繁忙的前提下，修理人员仍有停机保养的时间；二是使设备在动态检查中发现的问题在靠港间隙内得到有效解决。通过这些措施的实施，确实起到了一定的效果，最明显就是在上半年度客梯车的故障率几乎为零，创历年最高水平的情况下，其完好率达到99％以上，充分说明了我们的保养方法是行之有效的。

（四）以自修与技改提高设备性能，促进维修人员修理技能。我们始终认为，维修人员技能的提高和设备性能的提高，是人与机整合的提高，二者是相辅相成的，缺一不可。因而我站通过深挖潜力，充分利用技术人员的技术优势，提出了“能自修的一定要自修”的方针，进一步加大自修与技改的力度。

今年上半年，先后完成了滚装联接桥d4泊的链轮及电器的抢修，k1联接桥油缸的更换；wgckt140船用客梯车双动力改造，船用客梯车（2、3、4号）液压油的更换等一大批项目修理。这些项目中很多都是第一次尝试，自修的难度、工作的强度很大，技术修理人员承担的风险与压力都很大，但我们通过群策群力，详细制定修理方案，认真组织实施，都比较圆满地完成了这些项目的修理。自修能力的提高，也反过来促进了设备的整体性能的提高。

通过加大自修和技改的力度，不仅提高了设备的性能，也大大提高我队的整体技术能力，大大增强了技术人员及维修人员对自身的修理及技改能力的自信心。

二、设备管理中存在的问题

（一）缺少以考核培训明晰管理思路提升技术管理的综合能力技术管理的好坏，除了加强对设备的日常保养、修理和项目修理以外，技术管理人员是否检查管理到位也是一个重要因素，应该提出以考核培训明晰设备管理思路，从而以此提升设备管理的综合能力。

规范设备管理职责的履行，增强工作责任心。做到一月一考核，一月一见面，有奖有罚，月月兑现，拉大奖金分配差距，使他们知道每月的工作哪里存在问题，哪里需要改进，增强他们对岗位的危机感，促使他们奋发向上，达到“能干、想干、肯干；有本事、想办事，干成事”总要求。

（二）参修人员调配不合理，不能使效益最大化。在项目修理中，如何用最少的人，最短的时间，完成最多的工作呢？在日常检查中发现的问题，当班维修保养人员不能及时解决的故障，一个小项目就群拥而上，很可能耽误其他工作任务。我们应该让各班组把维修任务、故障排除实行上墙制度，要求保养人员在上、下午下班之前向修理组长汇报，班组长进行汇总整理，及时公布在故障排除、维修通报板上，指定整改人员、整改时间、要求及时完成。对不能完成的，必须说明原因，否则按站相关规定处理，以此促进了维修人员在自修及技改上动脑筋，也能促进维修保养人员自身在设备的故障排除上提升自我素养，达到故障能得到及时修理的目的。

三、下半年技术与设备管理的工作打算如下：

上半年虽然在设备管理中取得了一些成绩，但我部门在设备管理工作中，要吸取以前的经验教训，系统性的认真总结分析，还需在以下几方面进一步加强：

1、技术管理人员及班组长在工作任务的安排上还需灵活一点，既要有序，又不能太死，根据前方设备的使用状况及设备状况合理，及时的安排，保证设备的保养、抢修、项目修理的到位，使我站的修理工作做到有条不紊，井然有序。

2、项目修理的方案设计，维修安排，质量控制，修理规范上需进一步加强，进一步提高我站项目修理的能力。

3、各方面的工作要有前瞻性，设备管理工作要做到想在前，做在先，使部门的技术管理工作上一个新的台阶。